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Detecção de metal para produtos alimentícios: seguro e selado

Os sistemas de detecção de metais foram produzidos pela primeira vez no Reino Unido em 1948 e agora são amplamente usados ​​na indústria de embalagens de alimentos.

A reputação da sua marca é tudo neste mundo ultraconectado e saturado de produtos. Um investimento em equipamentos de embalagem que produza embalagens seguras e lacradas pode fazer toda a diferença. Uma maneira de garantir a integridade do seu produto é adicionar detecção de metal à sua linha de embalagem.

Como funcionam os sistemas de detecção de metais?

De acordo com a Quality Assurance & Food Safety Magazine, todos os detectores de metais não ferrosos de uso geral são projetados da mesma maneira básica:

Três bobinas são enroladas exatamente paralelas em uma estrutura não metálica.
A bobina central é conectada a um transmissor de rádio de alta freqüência.
Duas bobinas de recepção de transmissão ficam em cada lado da bobina central.
Como as duas bobinas externas são idênticas e estão exatamente à mesma distância do centro, elas recebem o mesmo sinal e produzem uma tensão de saída equilibrada idêntica.
Então, quando uma partícula de metal passa pelo sistema:

O campo de alta frequência é perturbado por baixo de uma bobina, mudando a voltagem e interrompendo o equilíbrio.
A saída flui de zero, produzindo um sinal alertando o sistema sobre a presença de metal.
Dependendo das especificidades do sistema, um mecanismo de rejeição geralmente é acionado, com o resultado ideal de remoção de 100 por cento do metal e uma quantidade mínima de produto vendável.

Por que uma operação de embalagem deve investir na detecção de metais?

Proteger sua marca no mercado é uma das funções mais importantes que um fabricante de alimentos desempenha. Mas todo o investimento para estabelecer uma reputação de qualidade do produto pode ser perdido no caso de um recall de segurança.

Desenvolver e manter um programa de inspeção verificável e eficaz não é mais uma opção para os processadores. A detecção de metais é um método eficaz e relativamente barato de proteger seus clientes e sua marca. Embora o preço, a entrega e outras considerações comerciais sejam importantes, o desempenho técnico deve ser o fator principal ao avaliar um detector de metais para confiar a reputação de sua marca.

Como seleciono o equipamento de detecção de metal certo para meu ambiente de embalagem?

Comece avaliando sua área de inspeção. Está molhado ou seco? Quais são as variações de temperatura? A seleção de um detector de metal adequado para seu ambiente operacional é fundamental.

A intrusão de água nos componentes elétricos é uma das causas mais comuns de falha do detector de metais. Se houver um regime de lavagem na planta, é de alta ou baixa pressão? Uma classificação de lavagem IP65 significa que o detector de metal pode resistir à lavagem de baixa pressão com água à temperatura ambiente. Uma classificação IP69K significa alta temperatura e pressão sustentadas. Mas cuidado: essas avaliações são geralmente relatadas pela própria pessoa. A reputação do fabricante na indústria quanto à capacidade de resistir à lavagem pode ser um bom indicador.

A lavagem inclui agentes cáusticos? Nesse caso, deve-se prestar muita atenção à liga específica de aço inoxidável usada para a caixa do detector de metais. O tipo 316L é mais resistente a esses agentes cáusticos.

Para ambientes secos, o acabamento do detector de metais é pintado? Colocar uma superfície pintada no fluxo do produto pode contaminar seus produtos com lascas de tinta.

Considere também a resistência ao impacto. Tampas e membranas de plástico estão sujeitas a desgaste ou penetração de impacto. Uma tela e teclado robustos evitam tempo de inatividade e custos de reposição de peças.

Quão sensível deve ser um sistema de detecção de metais?

As necessidades de sensibilidade de detecção de metal geralmente variam de acordo com a operação. Por exemplo, a função principal de um detector de metais pode ser proteger uma peça-chave do equipamento, como uma laminadora ou cortadora. O objetivo seria eliminar o metal grande o suficiente para danificar o equipamento.

Em outra parte da linha, um nível diferente de sensibilidade seria necessário para inspecionar um fluxo a granel de produto. E como a inspeção final da embalagem deve ser a mais exigente, uma sensibilidade ainda maior seria necessária para proteger seu produto antes que ele chegue ao mercado.

O grupo de controle de qualidade da sua fábrica deve ter alvos de sensibilidade específicos para contaminantes ferrosos, não ferrosos e de aço inoxidável (tipo 316) para cada operação de inspeção. Essas metas devem ser comunicadas ao fabricante do detector de metais para que ele possa selecionar o equipamento certo para cada aplicação. Certifique-se de definir metas realistas e alcançáveis.

Como começar com a detecção de metais para embalagens de alimentos

A GAOGE tem muitos anos de experiência na implementação de sistemas de embalagem de alimentos totalmente integrados com detecção de metais.

Detectores de metal são úteis para detectar objetos ferrosos e não ferrosos em embalagens de produtos acabados, amplamente aplicados em alimentos, brinquedos, medicamentos, têxteis e outras indústrias. É a certificação HACCP da indústria alimentícia e a certificação GMP da indústria farmacêutica dos produtos preferidos.

Detector de metal
Característica:

● Sistema de controle de tela de toque amigável

● Detecção automática do status de trabalho, conveniente para manutenção

● Configuração totalmente em aço inoxidável e convenientemente limpa.

● Conformidade com o padrão GMP e HACCP

● O mecanismo de rejeição automática e a parada automática da luz de alarme são opcionais

Detector de metal para embalagens de folha de alumínio

Ideal para detectar aço ferroso e inoxidável em embalagens de folha de alumínio, como chocolate, batata frita, salsicha com leite em pó, produtos decapados, etc.
Característica:

● Sistema de controle de tela de toque amigável

● Processamento digital para sinal recebido com microcomputador avançado para melhorar a precisão de detecção.

● A sensibilidade é livre e facilmente ajustável

● Forte supressão do efeito do produto de alimentos aquáticos, alimentos congelados e alimentos em conserva

● Detecção automática do status de trabalho, conveniente para manutenção

● Configuração totalmente em aço inoxidável e convenientemente limpa.

● Conformidade com o padrão GMP e HACCP


Horário da postagem: 25/12/2020